醋酸乙烯（简称VAC）又称醋酸乙烯酯，是一种重要的有机化工原料，在涂料、浆料、黏合剂、维纶、薄膜、皮革加工、合成纤维、土壤改良等方面具有广泛的用途，开发利用前景广阔。随着生产技术的不断进步，其新的应用领域还在不断拓展。 消费量稳步增长供需基本平衡 近年来，随着我国纺织、建筑、造纸等行业的发展，特别是建筑行业的发展带动了相关的房屋装修业，使得各种涂料、油漆等产品的需求也快速增长，刺激我国醋酸乙烯市场需求的快速增长。2003年我国醋酸乙烯的表观消费量只有99.05万吨，2008年增加到145.3万吨，年均增长率约为8%。 我国醋酸乙烯主要用于生产聚乙烯醇，约占总消费量的75.6%（其中维纶纤维占7%，纺织浆料占22%，涂料和胶粘剂占33%，纸张涂料占7%，其他占15%）；其次是用于生产聚醋酸乙烯和乙烯—醋酸乙烯共聚物，约占总消费量的20.7%，其他方面的用途占3.7%。 随着经济的发展，我国醋酸乙烯的消费结构发生了较大的变化。20世纪90年代，我国的醋酸乙烯主要用于生产聚乙烯醇，而近年来随着聚醋酸乙烯共聚物和乳液的发展，醋酸乙烯在该领域的用量不断增加，同时EVA产量大幅度增加，也扩展了醋酸乙烯的应用领域。未来几年，我国聚乙烯醇的生产能力仍将有一定的增加，但聚醋酸乙烯、VAE共聚乳液和EVA将成为未来醋酸乙烯需求增长的主要动力，在消费结构中的比例将越来越大。 随着四川维尼纶厂以及云南云维集团等新建或扩建项目的实施，2012年我国醋酸乙烯的总生产能力将达到230万吨。根据未来几年我国醋酸乙烯下游装置的发展情况，2012年我国醋酸乙烯的消费量将达到200万吨，届时装置的开工率只要达到87%，供需就将达到平衡。因此，未来我国醋酸乙烯的市场竞争压力将逐渐加大。 生产工艺待提高产品研发需加强 目前，我国醋酸乙烯生产还存在一些明显问题。 装置规模小。20万吨/年以上的装置只有2家，其余都在15万吨/年以下，且大部分装置运转多年，设备工艺老化。生产装置主要采用电石乙炔法，而国外多采用的方法是乙烯气相法。两种工艺相比较，以电石乙炔为原料的路线，技术简单，在相同规模下基建投资少。但是电石工艺耗能高、污染严重，带来的能源和环境方面的负面影响，从长期发展的角度来看，需要改进生产工艺，降低能源消耗，提高环保水平。 缺乏新的亮点，下游产品开发力度不够。我国醋酸乙烯主要用于聚乙烯醇等产品的生产，而聚乙烯醇企业均配套建有醋酸乙烯装置，消费结构单一，使醋酸乙烯未形成产业链，因而极其脆弱，抵御市场风险的能力较差。另外，产品的消费结构变化不大，各常规产品所占份额基本稳定，导致大宗下游产品可能出现过剩，而一些高档产品却需要依赖进口解决，市场竞争更加激烈。 大力调结构提高竞争力 我国醋酸乙烯业要实现持续健康发展，需要调整结构，提高技术水平，提高行业竞争力。 整合产能，增强抵御市场风险的能力。目前，我国醋酸乙烯的生产规模总的来说还比较小，市场竞争能力不强，应该采用兼并、重组等方式，淘汰落后装置，实现规模化生产。另外，到2012年我国醋酸乙烯的供需将基本达到平衡，因此新建装置需要慎重，新建装置规模应该在30万吨/年以上，以达到规模化经济效益。 大力发展新工艺技术，实现多种生产工艺共存并以乙烯发展为主。我国醋酸乙烯生产装置主要是电石乙炔法，电石价格与煤电价格直接相关，乙烯价格则与石油价格直接相关。我国的资源特点是富煤少油，相对价格呈现油贵煤廉的状况。随着原油价格上升，煤、油之间的价差增加，电石法装置成本优势增加，而原油价格走高是必然的趋势。因此，电石乙炔在一定时期内仍将保持一定的成本优势。 但从长远可持续发展的角度看，应该适度发展天然气乙炔法和乙烯法，逐步实现多种生产工艺共存。还应该积极开发先进的流化床乙烯法以及改进固定床乙烯生产工艺技术，以提升我国醋酸乙烯的整体生产技术水平，提高参与国际竞争的能力。 发展相关产品链，增强抵御市场风险的能力。醋酸乙烯装置要与相关的聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、醋酸乙烯－乙烯共聚乳液或共聚树脂等装置同时建设，形成产品链，规避和减少市场风险，取得较好的经济效益。