气荒之下,天然气制化肥企业正在经历阵痛。 　　日前有媒体报道称,气头装置大多维持30%～70%负荷,化肥企业开工率仅50%。中国石油与化学工业协会副秘书长冯世良表示对这一数字并不感到意外。11月30日,他在电话中对记者表示,“由于作为原料的天然气供应紧张,其价格又面临上涨压力,加上化肥价格处于低位,目前化肥业的亏损面在50%左右。” 在气荒出现前,川化、泸天化、重庆建峰化工等气头（以天然气为原料）化肥企业本来过得颇为滋润。财务数据显示,建峰化工上半年的净利润同比增长了19.74%。 　　但天然气供应紧张却是这些企业一直存在的隐患。一旦出现气荒等问题导致化肥装置负荷率下降,企业的生产成本将水涨船高。 　　四川化工控股集团党委工作部部长李晖在接受媒体采访时曾指出,以30万吨/年合成氨、52万吨/年尿素装置为例,当装置负荷由100%降至90%时,尿素的完全成本将增加50元/吨;若负荷率再降至80%,尿素完全成本将增加80～100元/吨。 　　负荷率下降带来的成本上升正在吞噬气制尿素不多的利润空间。 　　来自中国化肥行业高峰论坛的数据显示,根据对国内30 家重点尿素企业的典型调查,气制尿素平均成本1480元/吨,平均出厂价格1654元/吨,吨尿素盈利174 元。 　　气头化肥企业的好消息在于,气荒最紧张的时刻暂时已经过去。 　　国信证券分析师邱伟认为,随着北方逐步转暖,运输难题将得到部分缓解,需求也将下降,天然气供需矛盾将缓解。 　　一位赤天化证券部人士告诉记者,目前公司气头装置的负荷率维持在90%以上。四川美丰集团一位工作人员也表示,公司当前的情况“还过得去”。 　　但气头化肥企业只有短暂的喘息时机。 　　中石油华北天然气销售公司总经理林长海曾表示,每年真正的用气高峰在12月和1月,预计今冬华北地区用气高峰将达每天7000万立方米,届时每天用气缺口将达800万立方米,南方每天用气缺口为500万至600万立方米。在此情况下,他们唯一的办法就是进一步压减化工等工业用气。 　　石油和化学工业规划院院长顾宗勤对媒体表示,目前50%的开工率肯定会影响到下一步的市场供应,化肥生产至少应该保证80%的负荷。 （中国化肥信息网）