6月份以来，新钢钒炼铁厂新3号高炉以提高喷煤比为突破口，努力降低生产成本。截至6月25日，该高炉吨铁喷煤比成功突破业内“禁区”，平均达到135千克，最高达到了136千克，创历史最好水平，为各项生产指标的优化提供了强有力的保证。 提高喷煤比是高炉冶炼“节焦增铁”的重要强化手段之一。从一定程度上讲，喷煤比的高低，可以说是高炉冶炼能力、操作水平以及设备状况优良与否的晴雨表。面对严峻的市场形势，作为目前世界上用于冶炼高钛型钒钛磁铁矿的最大高炉，新3号高炉把提高冶炼水平，优化各项经济技术指标，作为降本增效的重要手段，通过持续不断地开展科技攻关，使高炉长期呈现了均衡稳定的良好态势。进入6月份以来，该高炉在全炉职工中开展了“精心操作稳定生产、苦练内功优化指标”的主题动员，要求全炉职工打破“吨铁喷煤比130千克以上就是禁区”的观念，通过有计划、有步骤实施提高喷煤比的各项措施，确保各项指标的不断优化。在生产调剂方面，他们正确处理好炉温、风量、压差与顺行的关系，不断探索优化高炉上、下部调剂的有效途径，使炉缸保持相对活跃；在操作方面，积极探索优化大高炉的装料制度、送风制度、热制度和造渣制度，要求炉内操作人员做到勤观察、多沟通、早调、微调，尽量减少高炉变料以及频繁加、减风带来的炉况波动，为提高喷煤比创造条件。在此基础上，该高炉针对高温雨季生产特点，加强对高炉进风系统，喷煤枪、喷煤管道等设备、设施的检查维护，努力杜绝各项设备突发事故，保证了日均喷煤570吨以上的生产能力。此外，新3号高炉牢牢抓住热风炉经过检修后，损坏的陶瓷燃烧器得到更换，风温水平提高的有利时机，加强工序衔接，最大限度用好风温，使高炉风温长期保持在1230摄氏度以上，在全厂名列前茅，为进一步提高喷煤比、降低焦比奠定了基础。（中国钛白网）