为确保完成全年75万吨乙烯的奋斗目标，齐鲁公司积极落实各项增产措施，确保乙烯裂解装置高负荷运行，并根据“双烯”产量及时调整下游装置负荷，增产市场效益好的产品。 　　一是组织协调烯烃厂裂解炉高负荷生产。随着气温的降低，制约裂解装置高负荷生产的循环水回水温度高、GB-501出口压力超高等因素逐渐得到缓解，烯烃厂抓住这有利时机，积极组织裂解炉高负荷生产，使得全月投炉数大部分在“10+2”模式运行，投油量维持在316t/h左右，截至9月23日，连续100天乙烯小时产量平均达到了100吨以上。 　　二是为了保证乙烯高负荷生产，组织炼厂增产裂解原料，使全月石脑油和轻烃的互供量均超额完成月计划，并严格控制产品指标，将石脑油的链烷烃含量由65％提高至68％，轻烃的碳五含量由20％降至10％，为乙烯生产提供了优质原料。 　　三是以实现经济效益最大化为导向，优先安排塑料厂高密度、线性、高压等装置满负荷生产，限制市场效益不好的氯碱厂氯乙烯装置负荷，使乙烯流向高效益的装置，提升了公司的整体效益。 　　四是为保证乙烯裂解高负荷运行的后路畅通，平衡好聚合级和化学级丙烯的库存，优先安排二化丁辛醇、辛醇装置消化聚合级丙烯，再安排化学级丙烯和炼厂丙烯适时管输丙烯腈厂、东大化工。这样一来，二化两醇吃上了“细粮”，增产了效益最好的辛醇、丁辛醇，又使得丙烯低库存运行，裂解装置可放心高负荷运行，还减少了危险性高的汽运装车出厂量。 来源：世界能源金融网