传统溶剂型涂料中含有的大量挥发性有机物(Volatile organic Compound即VOC)，会对大气造成严重污染，在环保意识不断增强的今天，环境友好型涂料日益显示出其重要性。环保型环氧树脂涂料应用前景较为广阔，据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍它主要包括环氧粉末涂料和水性环氧涂料，其中环氧粉末涂料在涂覆热敏基材以及钢结构防腐方面、水性环氧涂料在罐用涂料以及防腐涂料方面应用尤广，展望这2种绿色产品令人感到加快发展正其时。在降低VOC方面除了粉末涂料外，环氧树脂涂料产品的水性化也是环保型涂料的发展方向之一；但由于为数较多的芳香族环氧树脂耐光性能较差，故水性环氧涂料多用作底漆、防腐漆等。 环氧树脂固化物具有优异的物理化学性能，尤其以优良的耐水性、耐化学品性、极佳的黏附性能而广泛应用于涂料领域，是涂料工业中支柱产品之一，因而环保型环氧树脂涂料也是目前涂料界的研究热点之一。实现低VOC的途径主要为大力发展高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料和辐射固化涂料等新型涂料，环氧粉末涂料是实现这一目标的有效材料。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍说，环氧粉末涂料以双酚A型环氧树脂、线性酚醛树脂改性环氧树脂和脂肪族环氧树脂等为主体，在一定的温度下混炼冷却后粉碎而形成。它无污染，熔融黏度低，涂膜坚固，流平性好，不需要底漆涂膜，力学性能好，有优异的反应活性和贮藏稳定性、耐腐蚀性、耐化学药品性，涂料的配色好、固化剂选择范围宽、应用范围广。 目前，环氧粉末涂料研究的热点主要有用于热敏基材的涂料以及防腐涂料，其中用于热敏基材的环氧粉末涂料主要有：UV固化环氧粉末涂料、低温固化环氧粉末涂料。由于粉末的固化温度较高(180～220℃)，固化时间长(10～30min)，使其仅能应用于金属等耐热基材，而且相对能耗大、费时；且由于其熔融流平和固化开始阶段有一定重叠，控制不好，涂层就会出现平整度上的缺陷，如缩孔、桔皮等问题。为此人们重点开发了UV固化粉末涂料及低温固化粉末涂料用于热敏基材。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家表示，粉末涂料还广泛应用于钢材结构的防腐，颇受欧洲人的青睐，其主要由环氧(EP)底层涂料和风化稳定的顶层涂料，主要是聚酯(SP)或EP/SP混合粉末组成；另外也开发了其它新型应用领域，粉末涂料的耐热性能、耐候性等性能都有很大提高。 目前，国内已经有水性环氧树脂涂料的工业生产，包括水性环氧地坪涂料、水性环氧防腐涂料及木地板涂料等。这方面的研究主要包括罐用涂料、防腐涂料及其它应用3个方面，据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，粉末涂料和水性涂料已在罐头工业中获得广泛的应用，其存在涂膜厚度大、粉料回收利用率低、设备前期投资大和存在粉尘爆炸隐患等缺点逐步得到解决，特别是产物中残余的双酚A二缩水甘油醚(BADGE)和双酚A含量较低，这对食品和饮料罐衬里至关重要；水性涂料最早在建筑领域得到了广泛应用，以后才推广应用于钢结构防腐涂料，水性环氧涂料是目前用于工业重防腐领域最为成功的涂料品种之一；水性环氧涂料的其它用途，包括制备多层包装材料、高强混凝土，形成不同性能的涂层等。