中国磷肥工业协会的武雪梅副秘书长在2009年中国磷及磷制品市场高峰论坛上发表了题为《中国磷肥工业现状与发展浅析》的讲话，内容如下： 尊敬的各位来宾、各位领导，大家好，根据大会安排，下面由我来给大家介绍一下中国磷肥工业的现状和发展情况。 磷肥工业是关系到国家农业发展、粮食安全重要的基础行业，经过50多年的发展，尤其是近十年以后，我国磷肥工业取得了举世瞩目的成就。在供给能力、技术装备、资源配制、国际贸易诸多方面均在市场发挥着越来越重要的作用。受去年的经济危机以及相关因素，给行业带来了重创，但同时也带来了反思与调整的机遇。分析研究行业现状有助于我们正视问题，发挥优势，我们有理由相信基于中国独特的经济结构、灵活有利的宏观调控政策和磷肥业自强不息的精神，磷肥行业能够走出一条可持续发展之路。 一、行业现状 1、产量快速增长，产品结构逐步完善，能够满足国内农业用肥需求 自2000年“以产顶进”以来，我国磷肥工业得以快速发展，磷肥产量于2005年超过美国居世界第一，2006年实现磷肥自给，2007年在自给有余的基础上成为世界主要出口国之一。2000-2008年，我国磷肥产量年均递增8.6%，2007年达到历史峰值1351万吨P2O5，此数值比上一年增长了11.6%。高浓度磷复肥产量年均递增19%，在磷肥总量中的比重由2000年35.4%提高到08年的73.8%。主要品种DAP产量年均增速24%，在磷肥总量中的比重由10%提高到29%。除传统品种外，随着农业发展的需要和测土配方施肥的推广，各种专用肥、掺混肥、缓控释肥等应运而生，形成品种基本齐全的肥料供应体系。 2、已拥有完全保障农业需求的磷肥能力体系 据不完全统计，到2009年底，我国磷肥产能2000万吨P2O5左右，其中，高浓度磷肥产能达到1450万吨P2O5。高浓磷复肥加工能力为：磷酸二铵（DAP）能力（实物，下同）1200吨，磷酸一铵（MAP）能力1300万吨，重钙（TSP）能力200万吨；硝酸磷肥（NP）90万吨；高浓度NPK复合肥能力5000万吨左右，NPK复混（合）肥有生产许可证的4624家，加工能力2亿吨。 由于消费量下降，低浓度磷肥的生产能力也在减退。过磷酸钙（SSP）主要就近施用，由于对磷矿要求不高、可利用其它产品废酸、价格相对低廉等优势，仍保留500万吨P2O5左右能力；钙镁磷肥（FMP）已逐步被其它磷肥所替代，加之需要消耗价格较高的焦炭，阻碍了钙镁磷肥的生产，只在云南、贵州、湖北等磷矿产区焦炭供应便利的地区保留部分装置，目前产能40-50万吨P2O5，实物产量350万吨左右。 3、产业布局趋于合理，产业集中度大幅提高 磷肥是资源性产品，资源配置是否合理和优化，是决定磷复肥行业竞争力的基本条件。我国磷矿产区主要集中在贵、云、川、湘、鄂五省，五省磷矿储量占我国磷矿总储量的85%。其中，湖南境内磷矿资源尚未开发，其余四省磷矿产量占我国磷矿总产量的98%以上。2000年，产磷四省磷肥产量占磷肥总量的42%，到07、08年已占近60%。07年磷肥产量前五省份中，磷资源产地占其四，第五为用肥大省，体现我国磷肥产业基本实现了两个转移：基础肥料向资源产地转移，终端产品向用肥市场转移。产业分布趋于合理。 2000年，行业前十名企业产量之和仅占磷肥总量的18%，2007年已上升至43%（08年略有下降，为42.8%），产生了云天化、瓮福、开磷、宜化、中化、洋丰、铜化等一批大型磷复肥企业集团。 主要品种DAP产业集中度相对较高，前五家企业：云天化、瓮福、开磷、宜化、六国产量之和占到全国DAP总量的近60%；前十家企业之和占到总量的80%。随着开磷矿肥基地扩建等，集中度还会进一步提升。 4、在保证国内供应前提下，积极参与国际市场竞争 2006年以前，我国一直是磷肥净进口国，自2002年起，进口量逐年减少。2006年，我国净进口磷肥2.6万吨P2O5，基本实现自给，结束了依赖进口的时代。 2007年，我国成为世界磷肥出口大国，当年出口DAP/MAP/TSP 230万吨P2O5，占到全球DAP/MAP/TSP贸易量的22%；其中，DAP占17%，MAP占26%，TSP占28%。实现磷肥净出口209万吨P2O5。 2008年，受宏观调控政策影响，出口量大幅下降。出口DAP/MAP/TSP 130万吨P2O5，同比下降43.5%，在全球贸易量中的比重下降到15%；其中，DAP比重下降到7.8%，MAP为21.3%，TSP仍占28%份额。净出口磷肥133万吨P2O5，同比下降35.4%。 我国磷铵出口地主要为东南亚、南亚、欧盟、南美及新、澳等地。 NPK复肥的出口量较少，主要集中在东南亚国家，占出口量一半，以越南、马来西亚、缅甸为主。 我国重钙年产量在150万吨左右，国内用量主要在新疆地区，每年约10万吨，其它全部出口。2008年主要出口东南亚国家，如印尼、越南、菲律宾等国。 出口的磷肥中还有少量质量较好的普钙、钙镁磷肥，以及含量30%左右的NP、PK肥。 我国进口磷肥主要品种有DAP、NPK等，近年呈下降趋势。但由于国别政策等因素，每年有一定量进口。 5、行业技术装备水平显著提高，大型磷复肥技术装备已达国际先进水平 从“九五”开始，我国大力发展高浓度磷复肥，经历了技术装备引进、消化吸收、自主创新、逐步实现装置大型化国产化的进程。目前，30万吨磷酸（已建成投产8套）、60万吨磷铵、配套80-100万吨硫磺制酸全部实现国产化。针对我国磷矿品位低杂质高的特点，自主开发了料浆法磷铵技术，传统法DAP与料浆法MAP联产技术，低温转化生产硫酸钾复合肥技术（即红日法硫基NPK技术，08年用该法生产的S-NPK实物量超过800万吨），以及磷石膏综合利用技术：磷石膏制各种建材、制硫酸联产水泥、矿井回填等。同时，我国中低品位磷矿选矿装备和技术世界领先，以瓮福开磷为代表的先进选矿技术，通过尾矿再选，磷回收率达到95%，远高于国外80%-82%的磷平均回收率。 近期，以瓮福为代表的企业又在引进消化吸收基础上开发了一系列湿法磷酸净化及高附加值磷酸和磷酸盐产品技术。这一技术成果的推广应用，势必对传统热法磷酸和磷酸盐制品形成冲击。 6、行业综合能耗低于全国平均水平，节能环保成效显著 磷肥行业从来就不属于两高产品。随着生产技术、管理水平的提高和装备的优化，各种物耗能耗不断下降，大型企业基本实现了污水的封闭循环和零排放。2008年，DAP全国平均电耗105度，比2000年下降24%。瓮福和开磷08年万元产值综合能耗分别为0.50和0.56标煤，远低于全国平均综合能耗1.27标煤/万元产值。 7、资源保障度大幅提升，为行业可持续发展提供物质基础 磷复肥生产的四大原料中，我国氮肥世界第一，磷资源具有比较优势，硫、钾资源的自给率也将在近几年内大幅提高。 据国土资源部数据：截止2007年底，全国共有磷矿产地495处，储量13.59亿吨，查明资源量167亿吨，平均品位约17％。根据2003年《美国地质调查》统计，世界磷矿经济储量为170亿吨，远景储量500亿吨。在中国、摩洛哥、美国、南非、俄罗斯等磷矿资源大国中，我国和摩洛哥是世界上磷矿储量最大的国家，占世界磷矿经济储量的72.3%，远景储量的68%，其中我国经济储量位居第一，远景储量位居第二。 我国中低品位磷矿选矿技术世界领先，已建成选矿装置1450万吨，在建650万吨，拟建1700万吨，基本实现了产业化。我国磷矿资源不足之说已经过时。 硫与钾资源的自给率也将大有改善。目前我国硫磺回收能力310万吨左右，随着西部高硫天然气的开发，进口高硫原油精炼扩建及相关行业的硫回收加强，三年内，我国硫磺产能将达到700万吨，硫资源自给率将由现在的40%提高到60%以上。截止2009年底我国钾肥（氯化钾、硫酸钾和硫酸钾镁三种资源性钾肥）产能342万吨K2O，折氯化钾570万吨。随着新疆罗布泊钾盐等工程的建成投产，到2012年钾肥产能将超过410万吨K2O，折氯化钾685万吨。自给率将由07年的30%提高到近70%，为磷复肥产业的可持续发展提供了物质保证。 我国磷肥工业总体竞争力与十年前甚至五年前已不可同日而语，已由昔日的产品依赖进口、技术设备需要引进的落后工业，发展成为产量占世界1/3、有一定资源保障的、技术装备先进的磷肥大国。 但是，去年的金融危机使行业遭受重创。粗略估算，由于高价原料高价肥库存造成的损失约256亿元，其中，磷铵、磷酸基NPK、重钙等高浓度磷复肥损失156亿元，复混肥损失50亿元，流通领域损失50亿元。而08年全行业总产值也就2200亿元，效益最好的07年利润总额不过70亿。行业陷入极度困境，企业面临着需求萎缩、产品滞销、亏损凸显、运营困难的局面，且硫资源短缺的云、贵、鄂大型磷复肥基地受损最重。 二、今年以来的行业运行特点及问题 1、产量增速大幅下降，MAP、NPK复肥开工率低下，产能闲置现象严重 据统计局数据，今年前8个月，全国磷肥总量908万吨，同比增长7%。根据分省数据及协会报表，我们认为此数据偏高，总量约在870万吨P2O5左右，同比增长2.6%。协会统计高浓度磷复肥产量645万吨，同比增长2.8%，主要依赖DAP产量增长，其它产品产量均下降。 2009年1-8月份主要高浓度产品产量 单位：万吨 产品 DAP MAP 磷酸基NPK TSP NP 产量 662 475 539 63 35 同比% 21.4 -12.9 -17.2 -11.1 -27.5 受钾肥高位不稳影响，NPK市场冷清，连带MAP需求下降，今年以来两类企业开工率仅维持55%左右，产能大量闲置。 2、市场疲软，磷复肥价格持续走低，库存持续增加，企业难以维持良性运转 我国磷肥消费已经进入平台期。08年表观消费量在07年同比下降6%的基础上又再下降8%，为1050万吨P2O5。根据农业部门数据，今年磷肥需求仅与去年持平或略增（1050万吨P2O5左右），导致春季未过，磷复肥价格就一路下滑，企业库存持续增加。8月份，64%DAP出厂价已跌至1970元/吨，MAP跌至1620元/吨，45%硫基NPK跌破2000元/吨，都回到了04年水平。磷复肥价格实已触底，在成本线上徘徊。6月底，DAP企业库存一度高达169万吨，同比增长1.3倍，后国家适当放开出口关税政策，磷肥出口延长一个半月，到8月底库存才略有下降至166万吨，同比仍增长66%。产品难有盈利空间，资金周转困难，本就亏损的企业面临严峻的生存考验。 3、出口减少，进口增加 1-8月进口各种磷复肥(实物量)115.4万吨，同比增加135.1%，DAP/NPK占进口总量的97%。出口各种磷复肥226.7万吨，同比下降34.4%，DAP/MAP/TSP占出口量的95%。前8个月磷复肥净出口75万吨P2O5。其中，DAP进口26万吨，来自摩洛哥、突尼斯和美国；出口131.7万吨，主要出口印度、越南、澳大利亚和泰国等。 4、行业自2004年以来首亏 据国家统计局数据，今年前8个月，磷肥行业亏损面27%，亏损企业亏损额5.6亿，同比增长11倍；全行业亏损6562万元，是2004年以来的首次亏损。 三、行业存在的主要问题 1、产能过剩，一些地方还在盲目发展 目前，磷肥总产能约2000万吨P2O5，国内需求1050-1200万吨P2O5，产能过剩超过50%。主要品种DAP/MAP产能过剩50%，NPK复肥更不用说，加工能力2亿吨，每年实际消费量5000-6000万吨。但一些地方还在盲目发展。以不完全统计，到2010年还要增加300万吨P2O5产能。磷肥产业优化调整思路与地方及企业分散决策没有得到很好统一，行业引导弱化，低水平重复建设严重。 2、产业集中度仍然偏低，产业集中度仍然偏低 目前我国有高浓度磷复肥企业130多家，平均规模11万吨/年P2O5。有生产许可证的复肥企业有4350家，准入门槛仅仅是2000万吨，中小企业多、规模偏小，产业集中度还很分散。其它主要磷肥生产国的集中度就相当高。但世界主要其他生产国的磷肥集中度相当高，比如说摩洛哥就一家，美国的磷肥企业不超过五家。 3、行业营利水平低，部分企业亏损严重。 化肥是支农行业，我国农民的消费能力有限，国家采取了一系列控制调控措施，保障农民的利益，所以化肥商业长期在薄本微利的水平下运行，自2008下半年以来，行业陷入了困境，全行业亏损，部分企业尤其是磷资源短缺的依靠进口的骨干龙头企业亏损严重，据协会调查，今年前八个月，行业前四大家磷肥、磷复肥共亏损71.4亿，亏损额相当高。 4、主要原料硫和钾目前对外依存度比较高。 我国磷肥95%以上是以硫酸为原料，我国硫资源不足，2007年我国共进口硫磺965万吨，占到世界硫磺贸易量的33.6，加上有色冶炼业进口原料的硫，我国的硫资源度外依存度达到了60%，2008年进口硫磺量虽然有所下降，但是仍然占到世界贸易量的30.5%。同时我国也是钾肥消费量最大的国家，每年消费钾肥在400-550万吨K2O，氯化钾是670-920万吨，约占世界钾肥消费的20%。目前我国钾肥年产量是270万吨氧化钾左右，只能满足不到一半的需求，其他仍然需要进口。 5、国际市场也即将饱和 近几年国际磷复肥市场供应紧张，西亚、北非等地在陆续建设磷酸及磷酸盐装置。如：摩洛哥OCP公司计划上马十个项目，到2013年其DAP/MAP/TSP能力将由08年的160万吨P2O5增加到330万吨P2O5；沙特MPC公司在建全球最大的磷酸/DAP联产装置，总产能达300万吨DAP，全部出口，2012年开始生产；突尼斯在建36万吨磷酸，已与印度签订供应协议，另在建一座20万吨磷酸联产TSP装置；约旦与印度合建50万吨磷酸；巴西在建23万吨磷酸联产56万吨磷铵/重钙装置等数个项目，到2013年其MAP/TSP产能将由现在的110万吨P2O5增加到220万吨P2O5；以及墨西哥DAP装置重启、越南、委内瑞拉等国新建项目等等。到2012年，全球将新增300万吨P2O5以上的产能。三年后国际磷肥市场供应量将饱和。 四、政策建议 1、要限制过剩产能，把好行业准入关，建议磷复肥行业三到五年不待新建新项目，国家应尽快制订行业准入条件和淘汰落后产能的实施细则，按照调整结构、有效竞争、节能降耗、保护环境、安全生产的原则，通过相应的能耗、环保等指标有效遏制当前的磷复肥行业盲目投资的趋势，规范行业健康发展。 2、鉴于目前磷肥产能过剩，国内需求稳定、国际市场萎缩，建议在当前的困难期给予磷肥出口零关税政策。在2009年只有中国执行化肥出口关税政策。 3.继续加大化肥淡储力度，建议增加生产企业淡储量，鼓励工商联储，这样即有利于承储任务的落实，也有利于承储企业维持生产。 4、建议合理制定磷矿资源税，改变现行税率计算方法，以促进中低品位矿开采利用，保障资源合理利用。从2008年10月1日起磷矿资源税3元涨至15元。目前我国已经建成了2000万吨左右的选矿装置，每选一吨标矿需要消耗2-4吨的原矿，有些地方甚至要消耗10吨原矿，因此对于矿山企业，需要交的磷矿资源税30-60元，对于磷肥行业每年的成本支出应该增加到八亿元以上，导致资源浪费，同时也不利于我们资源的综合利用，那么在目前磷肥困难时期。建议一个是资源税调整，另外一个资源税率，建议以实物税乘以选矿比，这样鼓励中低品磷的利用。 5、鉴于硫磺是重要的磷复肥原料，建议给予进口硫磺与国产硫磺国民待遇政策，即征17%增值税改为8.5%，降低磷复肥的成本。 6、长远看，随着“国六条”及相关政策出台，化肥行业市场化进程加快，建议在磷肥行业逐步取消所有优惠政策，变优惠企业为直补农民。 五、相关预测 1、2009年产量预测 预计2009年磷肥总量约1320万吨P2O5，DAP实物产量约1000万吨，MAP约700万吨。预计硫酸产量约5500万吨。预计国产硫磺约180万吨。 2、2010年生产目标 以开工率70%计，磷肥产量应达到1400-1450万吨P2O5，其中，1200万吨P2O5供应国内，200-250万吨P2O5出口。 硫酸行业的情况 硫酸素有“工业之母”之称，与磷肥行业息息相关。磷肥生产耗用了硫酸总产量的70%以上，同时硫酸还关系到轻工、纺织、医药、钢铁、有色等行业的发展，我们国家硫酸行业的现状。 到2008年底我国硫酸企业有500多家，硫酸生产能力是7200万吨，其中硫酸制酸约在3200万吨，最大的单装置能力是100万吨，硫铁矿制酸的能力大致是在2200万吨，最大的单装置能力是40万吨，形成硫磺、硫铁矿等三大原料三分天下的格局，其中具有国际先进水平的大型装置占到总能力的50%以上，另外还有两家石膏制酸，能力在45万吨，还有十几套的小型硫化氢制酸。 2000-2007年这是我国硫酸工业发展最快的阶段，产量年均递增13%，2007年达到增值税5700万吨，其中硫磺制酸发展最快，年均递增23%，在总量中的比例由2000年的25%提高到了2007年的46%。这些年受低价进口硫磺的替代，硫铁矿制酸发展较为平缓，硫铁矿制酸的年均递增是6%，占总量的比例大致在30%。 我国硫酸主要集中在云南、湖北、山东、江苏、安徽和贵州六省，这六省超过了300万吨，六省的产量之合占到全国总产量的60%，其中产磷四省。云贵鄂川的硫酸产量占到全国产量的40%，华东地区产量占到全国的30%，华南及重庆地区占到全国的17%，华北与东北地区占到8%，西北地区占7%。硫酸制酸企业有115家，集中在四大产硫省和江苏、浙江两省，以20万吨以上的大中型装置为主，占到硫磺制酸中产量的80%以上，冶炼酸产量有较高的集中度，主要集中在安徽、江西、甘肃、云南等地，还有广西、内蒙、山东、河南、湖北、四川等有色矿产区分布一些中小企业。硫铁矿主要分布在广东、江西、安徽、湖南等地的硫铁矿和有色金属的产区，第二分布在湖北、江苏、河北的磷肥产区，其中广西、广东、湖北、江西等有13家企业的产量控制在20万吨以上，占到矿山总量的27%，有220家产量在10万吨以下，占到总量的45%。 硫酸市场的需求和消费情况，磷复肥和硫酸的最大用户，今年化肥用算占到硫酸总消耗量的比例一直稳定在70%左右，其中磷肥占到总消费量的67%，2008年高浓度磷肥产量占到磷肥产量的73.8%，高浓度磷肥消耗磷酸量已经占到硫酸总消耗量的50%以上，随着国民经济的快速增长，化工、轻工、纺织和钢铁行业中大多数了用酸产品发展速度也都在20%左右，比如说像钛白粉、氢氟酸等，因此，化肥行业对硫酸的需求量年均增速达到了12.8%，占到硫酸总消费的30%左右。 我国是硫资源短缺的过程，2008年我国硫，是硫不是硫酸，硫的消费量2187万吨，同比下降了1%，其中硫磺消费量是998万吨，同比下降了8%，硫铁矿制酸588万吨，有色金属冶炼538万吨，进口硫磺占到硫磺消费量的84%，比去年下降了5%，07年进口硫磺达到硫磺消费量的89%，有色金属矿50%以上依靠进口，再加上进口的硫酸，2008年我国进口硫资源超过了1163万吨，占到硫资源总量的53%以上，硫资源对外的依存度还是比较高的，比07年稍有下降，07年占60%。 我国的硫磺回收主要来有三个方面，一是沿海的进口，高硫原油精炼；第二个是化工化肥回收的硫磺；第三个就是四川、新疆等天然气回收的硫磺。目前硫磺生产厂家40余家，主要集中在中石化和中石油两大集团，有100余套装置，单装置能力比较低，大致是在10-20万吨左右，总产能310万吨。2008年我国硫磺产量是152万吨，随着普光和罗家寨项目的投产，到2012年我国硫磺回收能力达到700万吨以上，产量至少在400-500万吨以上，这样我国硫资源的自给率应该提高到了60%以上。 我国自1996年开始大量进口硫磺，进口量逐年递增，2000年到2007年年均递增20%，到2007年进口量达到了965万吨，占到世界硫磺贸易量的三分之一，占到我国硫磺消费量的89%，进口硫磺90%以上用于磷复肥的生产。2008年进口硫磺842万吨，也是超过了硫磺贸易量30%，主要的进口地，第一是中东地区，占到总进口量的40%，其次是北美，占30%，日、韩、台等东亚地区硫磺占到20%，俄罗斯、哈萨克斯坦等前苏联地区硫磺占到8%。我国的磷复肥以磷磺为原料的大致在60%，磷酸二铵以硫磺为原料的达到70%，所以磷复肥的生产的硫磺基本是依靠进口的，由于物流远、运费长、耗时长，企业至少企业库存三个月用量才能保证正常生产。2008年硫磺价格的大起大落，带动磷复肥及相关原料价格起落，这是造成磷肥价格波动，全行业亏损的一个重要的因素。 为了充分利用国际硫资源，我国每年有一定的硫酸进口量，来供沿江、沿海地区磷复肥用酸，主要是来自日本和韩国。自2002年以来进口硫酸量一直在180-200万吨左右，硫酸是低附加值、高腐蚀性产品，它是不适合远距离运输的，因此我国硫酸一直没有规模出口，只有在2007年国际硫酸较高的情况下，江苏出口了38.2万吨。硫酸行业的技术装备水平现在也是显著提高。 装置规模方面，主要是伴随着大型磷肥装置的建设而配套发展起来的，国产化进程也取得了突破性的进展，硫磺制酸最大规模是100万吨，国产化硫磺制酸单装置规模是80万吨，已经建成了四套。硫铁矿制酸装置单系列达到40万吨，同时随着有色金属冶炼装置的大型化配套的冶炼制酸，规模最大达到了120万吨，在引进技术上实现了国产化，硫酸装置的单系列规模技术装备已经接近了世界先进水平。 硫酸行业的热回收利用，能源利用水平的情况。 硫酸生产是一个放热反映，根据原料出口温度不同，分为高、中、低热能。目前大中型装置全部对高、中热能进行的利用，生产蒸汽用于发电或者用于其他产品的生产，为了提高能源的利用率。近年我国引进了美国的HRS技术，也就是热能回收技术。生产次高压和低压蒸汽，全部用于发电，现在国内已经有12套装置引进了这个技术，粗略估算这12套项目合计减排是580万吨二氧化碳，减排收益超过5亿元，这是非常保守的估计，社会效益和经济效益非常可观，我国硫酸产量将近6000万吨，仅仅硫铁矿制酸和硫磺制酸80%以上的产能每年出口回收蒸汽是4700万吨，相当于660万吨标煤。如果利用先进的技术回收低温的热能，硫酸制酸的回收率将由目前的60%以上提高到90%，全行业回收蒸汽量相当于开发一座大型煤矿的能源，所以我们说现在硫酸企业已经成为一个能源工厂。 第二方面产能过剩。当前硫酸产能是1200万吨，预计到2012年冶炼酸将要新增700万吨，硫铁矿制酸要新增800万吨，硫磺制酸还要增加500万吨，硫酸能力将达到9000万吨，产能过剩2000万吨。行业准入管理资源，低水平重复建设严重。资源综合利用水平较低，中小企业治理有待加强。 我国硫资源不足，现在硫酸产业已经进入了调整期，我们也正在制订硫酸行业调整规划，同时制订硫酸清洁生产标准，环保三废的排放标准、综合能耗标准，以这样的新标准来限制、淘汰落后的产能。我们将逐步淘汰年产10万吨以下的装置，以及5万吨以下的有色金属产量装置和配套硫酸装置。在产业方面我们鼓励应该充分利用大型冶炼资产硫酸，鼓励大型冶炼企业和化肥企业、化工企业强强联合，走酸肥结合，酸化结合的路子，充分利用已有的资源，这样既有利于我国有色金属的发展，也有利于硫酸行业的健康发展，同时应该加大硫铁矿的勘探力度，提高硫铁矿的综合利用，同时要鼓励各种零回收，降低硫资源的对外依存度。