核心提示：总投资约18亿元的建滔化工集团50万吨醋酸项目，正在紧张的施工建设中，今年9月底投产后，年可新增销售收入25亿元，实现利润3.5亿元。此项目是建滔集团不断探索延伸下游产品的结果，它的投产将使该集团形成集焦化、甲醇、精苯、醋酸于一体的经营模式，实现资源利用最大化、废弃物排放最小化，为发展循环经济树立了新的标杆。在日前举行的重点工业项目观摩活动中，市领导对此给予高度评价。 ２００８年７月开始建设的建滔化工集团50万吨醋酸项目，总投资约为18亿人民币，占地26.703公顷，计划于今年9月底投产。目前，该项目进展顺利，已累计投资16.5亿元，土建施工已基本完成，办公楼已投入使用，设备安装已完成80%以上，部分车间已开始试车，总体试车调试预计在8月份可以开始进行，基本上可以实现9月份投产的计划。项目建成后，可实现年产醋酸50万吨，每小时回收一氧化碳2.8万立方米。 烈日似火，激情燃烧。为保证项目9月底顺利投产，在建滔集团工地上，400多名工人不畏酷暑，在挥汗如雨中忙着安装机器、调试设备，做投产前的最后奋战。在建滔（河北）焦化、化工有限公司的东北角，50万吨醋酸项目已拔地而起，即将成为内邱乃至邢台经济发展中的一颗耀眼“明珠”。 走进建滔，走进这座现代化的港资企业，记者感受到了一股涌动的热流。在简洁整齐的办公区，建滔焦化、化工有限公司总经理韩国凯向记者详细介绍了建滔的昨天、今天和明天。“香港建滔化工集团是香港最大的港资工业制造商，其投资遍布中国大陆的广东、河北、山西、山东、海南、江苏等地，拥有60多家企业，5万多名员工。包括石油化工、盐卤化工和煤化工。建滔（河北）项目是集团为加强集团垂直生产模式优势，开辟新的经济增长点，为集团早日踏上蓝筹（在其所属行业内占重要支配性地位，业绩优良、成交活跃、红利优厚的大公司股票，称为蓝筹股）之路做出的一项重要投资举措。公司自从2003年入驻邢台以来，起初是炼甲醇走焦化路线；2007年公司为顺应延伸下游产品的发展战略，进行了二期工程的筹建；现在正在进行年产50万吨醋酸项目的续建工程；今后我们还将逐步探讨煤的气化路线。到目前，公司预计累计投资超过40亿元，待工程全部完工后，将形成年产200万吨焦炭、50万吨醋酸、20万吨甲醇、5万吨苯加氢的总体规模。” 据介绍，醋酸广泛应用于化学、医疗及合成纤维业。醋酸装置以甲醇和一氧化碳为原料，采用国内自主研发的先进低压甲醇羰基合成工艺生产醋酸。装置生产能力为400吨/天，产品浓度为99.85%（Wt）。整套装置由反应工序、提纯工序、轻组分回收工序、催化剂制备和再生工序组成。在甲醇羰基化制取乙酸工艺中，稳定地提供高纯度的一氧化碳原料是生产的关键之一，因此，在整个项目中含有一个配套的2.2亿立方米/年的一氧化碳项目，此项目为配合集团在河北的煤化工整体发展思路，利用上海化工设计院开发的高纯一氧化碳制备新工艺技术，在现有焦炉燃烧完后排放的烟道气中采用先进工艺回收二氧化碳，以焦炭为原料，氧和二氧化碳为气化剂，并将国内净化先进技术集成为一个组合装置，对粗煤气进行精制。该技术与传统工艺技术相比，能长期、稳定、安全地提供高纯一氧化碳，生产出的一氧化碳质量完全符合甲醇低压羰基合成要求的指标并极有效地减少了二氧化碳的排放，为节能减排和循环经济工作起到了模范带头作用。每年可节约标煤13440吨。 项目展望 年可新增销售收入25亿元 翻看建滔公司的发展远景规划，一行大字映入眼帘：建滔集团在发展现有焦化产品的同时，更谋求开拓煤化工产业链，深化煤资源产值，力争将邢台内邱打造成为河北的煤化工重镇。 目前，该集团已为当地解决2500人就业，2007年上缴税金1.2亿元，2008年1.5亿元。醋酸项目全部建成后年可新增销售收入25亿元，实现利润3.5亿元，缴纳税金3亿元，年可节约标煤13440吨，新增就业岗位300个。等到年产200万吨焦炭、50万吨醋酸、20万吨甲醇、5万吨苯加氢的总体规模全部投产，预计年上缴税金将超过6亿元。将对当地的交通运输业、服务业的发展产生极大带动作用。 项目推动 抓住黄金时机 力促项目投产 为推进项目建设、加快项目进度，内邱县委、县政府对建滔集团在内的60个县重点项目，始终坚持实行每周一现场办公、月通报、季调度制度，及时解决项目建设中存在的问题，确保项目顺利实施。 韩国凯坦言，当初建滔集团落户内邱，除了这里便利的交通、丰富的资源外，就是这里有着优越的投资环境。他说，建滔的发展速度，就可以看到内邱的投资环境，今年以来，县里定期把现场会开到公司，现场找问题，现场定部门、定时间解决，保证了项目建设进度。 建滔（河北）公司是落户内邱的首家大型化工公司，几年来，随着该企业生产规模的逐渐壮大，其用电负荷也逐年增加。在这个问题上，韩国凯对县电力部门称赞有加，他说：“2005年，35千伏的大孟变电站已不能满足企业的用电需求，为了解决问题，内邱县电力局局长刘连生了解情况后，主动与我们接洽，掌握用电负荷情况，并带领技术人员多次到现场进行勘察，在征得上级部门的批准下，从3种供电方案中选定了最佳方案。2008年，又投资5530万元新建了南宋110千伏处变电工程，主变２台，容量50兆伏安。目前，此项工程进展顺利，工程完工后，建滔集团的供电可靠率将大大加强。” 此外，韩国凯介绍说，在项目办理前期征地时，县国土部门带着技术部门亲自进行实地勘测丈量，并和乡镇政府一起给群众做工作，再跑市进省紧盯项目用地办理进度，整个办理征地手续的过程，为企业提供了极大的便利。环保部门也积极主动创造性地在项目环评、审批、建设等方面为企业提供优质服务，坚持提前介入，指导企业办理环保手续。“各部门的支持和关怀，让我们备感温暖。其实，抓住建设施工的黄金时机，政府加强对重大项目的调度，协调解决项目建设中出现的诸如征地、拆迁、水、电等方面问题，加大对项目本身的推动力度就是对企业的最大支持。” 项目特色 延伸产业链条 发展循环经济 据负责此项目的总经理、高级工程师黄佳慰介绍，为进一步深化产业链，有效利用资源以减少浪费并达到环保的目的，建滔公司于2007年就开始谋划开发下游产品——年产50万吨醋酸项目。她说：“从原料煤到焦炭、甲醇、精苯、醋酸，这个产品链条，可把每个生产环节的产品和排放物作为原料投入下一道生产工序，既节约资源减少排放，又大幅度提高了经济效益。” 黄佳慰拿出工艺流程简图，为记者详细讲解：第一步，利用焦炉煤气制造甲醇。炼焦过程中产生的焦炉煤气如果简单排放，既污染环境又浪费资源，建滔通过20万吨甲醇项目建设，既可将焦炉煤气回收利用，又能减排二氧化硫，新增收益巨大。同时焦炉煤气分离出的粗苯、焦油等化工附加产品也能再利用。第二步，利用合成甲醇释放气制作精苯。即利用合成甲醇过程中的释放气生产出高纯度的氢气，对从焦炉煤气中分离出来的粗苯进行精加工。第三步，利用一氧化碳与甲醇制作醋酸。正在建设的50万吨醋酸项目，其生产工艺就主要是利用煤制焦过程中产生的富含二氧化碳的烟道气，通过与焦粒、焦粉反应，还原为一氧化碳，然后与甲醇合成醋酸。 据介绍，建滔集团集焦化、甲醇、精苯、醋酸于一体的经营模式，是典型的循环经济，其生产工艺为全球先例，产品具有较高的科技含量，不仅实现了资源的循环利用，而且有效地减少了环境污染问题，是发展循环经济、节能减排的有效途径。