当一张看似普通的产量报表悄然公布时，却使得那些用辛勤汗水填写其中数字的人们――煤化工分公司甲醇厂全体员工分外欣喜：该厂7月份甲醇产量首次突破15000吨大关，产品优等品率达100%，并保持了连续多天日产稳定在600吨左右的纪录。 25万吨/年煤基甲醇项目是宁东能源化工基地首开煤化工项目，因为其首当其冲的位置，所以被视为测试煤化工项目集群能否胜出的“晴雨表”。由于各种原因，该项目自投产后，产能一直处于起伏波动状态。特别是今年以来，受全球金融危机影响，导致甲醇销量降低、价格下跌，供需关系低迷难测。 为提高产量，降低成本，减少亏损额度，甲醇厂采取了一系列保稳产、增效益的强硬举措。他们以岗位保班组、班组保车间、车间保全厂为主题，在车间开展了横大班劳动竞赛；成立生产技术攻关小组，不断摸索解决制约气化炉高负荷长周期运行的不利因素，将运行工序优化；强化准军事化管理执行力，夯实管理基础，规范行为、凝聚人心，为稳产增效营造良好的氛围。针对生产过程中暴露出来的突出问题，他们及时组织人员外出学习，与煤气化专家、科研院校进行技术交流，最终对气化炉进行改造并进行高负荷运行试验，从而实现了气化A炉满负荷运行，C炉也达到了90.9%的负荷。经过短暂检修操作调整后，生产装置一直保持着高负荷稳定生产。 为顺利完成生产任务，该厂各部室、车间管理人员和技术人员经常加班加点。当发生故障停车及准备开车时，厂领导总是第一时间到现场协调指挥。同时，装置管理技术员、操作人员也加大协作，加强设备的现场维护，并及时对设备进行保养，坚持做到勤下现场、勤检查、勤保养，确保了装置各设备的工作状况稳定，保障了装置的稳定高负荷生产。各车间党支部还充分发挥党员的先锋模范作用，深入开展“党员责任区”、“党员示范岗”等活动，与装置日常生产紧密结合，要求党员多管一点、多看一点、多下现场一次，为群众带好头、做好表率，引导大家全身心地投入到装置生产中，共同为装置生产保驾护航，为甲醇厂稳产创效做贡献。