经过碳化工公司和施工单位的共同努力，甲醇项目煤气化工序气化炉水汽系统本月21日完成冲洗，汽化炉进入煮炉阶段。 　　气化炉是甲醇项目关键工序煤气化系统的核心设备，它引进荷兰壳牌煤气化专利技术，内件由西班牙BPE公司生产，外壳由大连金重公司生产，主要作用是将煤粉转化成合成气，对洁净度要求非常高。 　　为保证气化炉水汽系统冲洗达到壳牌技术要求，碳化工公司组织气化工艺员和骨干操作员严格测量“拉姆”管水流速；工作人员克服工期紧、气化炉内温度高、空间狭窄等不利因素，采用超声波测速仪逐根测量炉内500余根“拉姆”管水流速，发现有八根管路堵塞，马上联系金重公司专业人员进行切割清理。工作人员在打开汽化炉汽包检查时，又发现汽包内铁锈、杂质较多，碳化工公司紧急会同施工、监理等单位召开专题会议，制定了用P1301B泵反冲洗方案，要求12化建限期完成改管工作，并用脱盐水对气化炉水汽系统进行反冲洗。同时，碳化工公司气化技术员、化工操作员坚持现场跟踪、检查、确认冲洗质量，最终圆满完成了此次气化炉水汽系统冲洗任务。