日前，随着隔膜电解88台电槽成功投入生产，天津化工厂生产龙头单位电解分厂四套电解系统全部达到正常生产水平，为烧碱、聚氯乙烯等主导产品生产提供了基础保证，标志着天化整体生产负荷全面提升。 　　由于受国际金融危机影响，天化对部分生产装置进行停产检修，其中重要生产装置隔膜电槽近半停车下线，全厂开车率保持在60—80%。 　　今年以来，天化认真贯彻落实市委九届五次全会精神，按照“保增长、渡难关、上水平”目标要求，把战胜危机、全面扭亏、加快发展作为企业第一目标，深挖自身潜力，降低成本消耗，加强生产组织，加快技术改造，重点实施了8项技术措施和10个科研课题，着力解决生产“瓶颈”，进一步提升生产装置技术水平，提高市场竞争力。同时，结合市场需求，适时调整生产负荷。2月底以来，聚氯乙烯、一氯化苯、四氯化钛等部分停车装置相继开车生产，其中隔膜电解停产电槽投入生产运行后，日可多产100%隔膜电解液110吨。