“我们所需的纯苯、烧碱、LNG三大原料，都可就地通过管道输送，每吨环己酮成本可节省300元，产品很有竞争力。”7月28日，在福建泉州泉港区东鑫石油化工有限公司年产6万吨环己酮项目建设现场，公司总经理蔡汉明对记者说。 　　去年11月，福建联合石油化工有限公司建设的福建炼油乙烯一体化项目正式投入商业运行，由福建炼油化工有限公司和埃克森美孚中国石油化工公司、沙特阿美中国有限公司共同投资。伴随着一体化项目由250万吨级炼油向400万吨级炼油、再向1200万吨级炼油逐级跨越挺进，越来越多的资本竞相涌入当地石化行业，正引发出一股投资热潮。东鑫石油正是看准这一机遇，与相关企业达成原料供应协议，利用设备、建材市场价格低的机遇共同投资这一石化中游产品项目，为下游的己内酰胺、尼龙、高档溶剂等提供原料。同时，它也是福建省首家掘金福炼一体化项目的民营企业。 　　总投资385亿元的福建炼油乙烯一体化项目全面投产后，每年可生产高品质的成品油746万吨、塑料原料128万吨、化纤原料70万吨等，为其他石化企业提供了强有力的原料保障。上半年，在泉港区的福炼一体化项目全面投产的带动下，泉港区石化产业呈井喷式增长态势，已实现产值295.33亿元，增长186.6%。 　　作为我国东南沿海塑料橡胶制品、化学建材、纺织服装鞋业企业的主要聚集地，泉州对石化中下游原料的市场需求量巨大，对相关企业形成了极大的吸引力。泉州市政府经济顾问组组长王文泰对记者表示：“从宏观层面来讲，该项目可以产生1∶5的拉动效应。” 　　“我们利用一体化项目的丁二烯产品，投资12亿元建设丁苯橡胶和顺丁橡胶项目，为制鞋、轮胎等产业提供原料。”湄洲湾氯碱公司总经理吴宏对记者表示。明年上半年，年产10万吨丁苯橡胶和5万吨顺丁橡胶项目建成投产后，公司将实现由基础化工向精细化工的转型，年产值可达40亿元左右。 　　在泉港石化工业区，生产FFS(成型—充填—封口)袋用吹塑薄膜的福建泉宁塑胶有限公司10万吨/年二甲醚等一批石化中下游项目相继竣工或投产，福炼一体化新增400万吨/年炼油和20万吨/年乙烯项目、福建省石化10万吨/年丁苯橡胶和5万吨/年顺丁橡胶项目、中平能化新增1万吨/年尼龙66盐项目、南光轻工新增3000吨/年聚氨酯等项目正在全力推进。此外，围绕苯—尼龙产业链、碳四综合利用、聚碳酸酯(苯酚丙酮)产业链、碳五碳九综合利用等4条石化中下游产业链的招商引资工作正在进行中，20万吨/年TDI项目、30万吨/年苯酚丙酮项目相关产业链项目也正在抓紧洽谈。 　　泉港区有关负责人说，目前，区域内石化产业链的延伸开发优势已日益凸显，入驻泉港石化园区的石化及相关企业已近40家，总投资530亿元。预计今年全区石化产值将突破500亿元大关，石化产业集群效应正在显现。 　　在泉港以南，中化集团公司投资100多亿元在惠安县建设1200万吨中化炼化项目，投产后将带来500亿元以上的年产值。石狮佳龙石化纺纤有限公司的60万吨/年PTA项目，上与福炼一体化项目紧密衔接，下与当地聚酯、化纤厂家配套，将周边30千米内的众多下游聚酯、化纤、织造、印染、成衣企业与大型石化项目紧密联系，形成了从炼油、化纤原料到纺织、服装的一条完整产品链。 　　福炼一体化项目对海峡东岸的台湾石化企业也产生了强大的虹吸效应。记者从泉港经发局获悉，目前已有超过20个的台商石化项目在一体化项目带动下落户泉港石化工业区。此外，台橡公司意欲大口“吃”进福炼一体化的丁二烯原料，发展丁苯橡胶项目，在泉港建立大型橡胶生产基地。 　　在福炼一体化项目的引领下，一个辐射半径达30千米，年产值至少1500亿元的产业地图正在逐渐铺开。