丁酮的未来 丁酮的国际江湖 要了解国际丁酮市场的格局，得从丁酮的生产路线谈起。 制取丁酮的方法主要有两种，一种是以硫酸为催化剂的间接水合法，一种是以离子交换树脂为催化剂的直接水合法。 硫酸法是上世纪60年代实现工业化的工艺路线，目前国外丁酮生产企业主要采用硫酸法间接水合工艺，随着环保要求的提高，该工艺逐渐被淘汰。 树脂法直接水合法开发较晚，上世纪80年代开始工业化生产，树脂法与硫酸法相比具有较大的竞争优势，近十几年新建丁酮装置以采用该工艺为主，我国丁酮行业全部采用树脂法生产工艺。 树脂法丁酮装置的建设前景 既然硫酸法工艺的丁酮装置将逐步关闭，那么树脂法工艺丁酮装置的建设前景又如何呢？ 硫酸法工艺丁酮装置将陆续关闭 国际上主流的硫酸法间接水合工艺由于其环保条件限制，在装置使用期限到来的时候必然要永久性地退出丁酮的生产。 丁酮国际市场小结 无论欧美还是日本，这些发达国家的丁酮需求非常稳定，几乎没有增量； 根据美国SRI咨询公司的报告，近年全球甲乙酮需求的年均增长率约为3.5%，主要来自亚洲特别是中国； 2009年全球丁酮产能139万吨，实际产量103万吨，装置开工率为74%，这个开工率与中国的开工率惊人地接近，说明国际厂家也面临着原料或技术问题，既吃不饱也吃不好； 占全球产能约65%的硫酸法产能，将在到达使用年限后逐步关闭； 树脂法装置的建设，在美国一度受到限制，发达国家即便上马新装置，也是为了填补旧装置关闭造成的窟窿，逐利的资本，没有理由在一个需求增长几乎为零的区域大上特上新项目。 2010年，是中国由丁酮纯进口国向纯出口国的转折之年，截止10月，当年累计出口丁酮37976吨，进口26568吨，净出口为11408吨，首次实现净出口，随着国际落后产能的逐步关闭，预计这一出口势头将逐年稳步增长，这是丁酮需求增长的第三驾马车。 过去十年，我国丁酮的需求维持了11%的高增长，未来数年内将继续保持10%左右的增长，2009我国丁酮消费量为30.79万吨，2010年的需求有望接近35 万吨